淄博环氧胶泥 呋喃胶泥[插入seo关键词] 环氧砂浆 施工技术指南
1、基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前保证清洁、干燥、无油 脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边，以增大浆料接触面积；清理干净设备底板金属表面的水、灰尘、油渍及其锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。
2、制模及设伸缩缝：⑴模板须衔接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出 100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高 度钉立25mm宽斜木线条，能在灌浆层边缘产生倒角，避免应力集中造成的裂纹。⑵灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，质材可选择木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。
3、施工温度： 环境温度包括地面及空气温度，根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。EG100在15-35℃环境适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，如有需要时应搭建遮阳棚；EG100-LT在5-20℃环境适宜施工，冬季气温较低时，应搭建暖棚回暖，保证施工环境温度高于5℃。
4、混合： ⑴将B（固化剂）倒入A（树脂）桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将AB混合物与C(骨料)在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可； ⑵为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当降低C(骨料)的用量（zui多可降低3/4包填料）
5、灌浆： ⑴灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆 料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离高于1.5m时，应高位灌浆漏斗，利用重力压差原 理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。 ⑵二次灌浆厚度限制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度达到1500mm。
6、检查密实： 灌浆完成后，马上在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出 叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模： 灌浆完成后，为实现美观效果，用灰刀将浆料表面收光；灌浆工具在施工完成后，可用清水或溶剂洗净。拆模时间通常在灌浆后1-2天，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全： 本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微提振性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤常年接触---注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应马上用大量清水清洗。[/插入seo关键词]